| Zone de travail |
| Dimensions table |
2100 mm x 500 mm |
| Charge (max.) |
1500 kg |
| Rainures T, nombre |
4 Pièce |
| Rainures en T (larg. x écart.) |
18 mm x 100 mm |
| Courses |
| Coursaxe X |
1500 mm |
| Course d’usinage axe Y |
650 mm |
| Course d’usinage axe Z |
650 mm |
| Broche principale |
| Vitesses de rotation, basses |
6 1/min - 300 1/min |
| Vitesses de rotation, hautes |
300 1/min - 1500 1/min |
| Nez de broche |
SK 50 |
| Angle de pivotement |
360 deg |
| Distance broche - table |
8 mm - 660 mm |
| Distance Centre de la broche - Bâti |
610 mm - 610 mm |
| Avances rapides |
| Avance rapide axe X |
6000 mm/min |
| Avance rapide axe Y |
6000 mm/min |
| Avance rapide axe Z |
3000 mm/min |
| attributes.MEG-000060.MER-002768 |
0,01 mm |
| Avances |
| Vitesse d'avance axe X |
3000 mm/min |
| Vitesse d'avance axe Y |
3000 mm/min |
| Vitesse d'avance axe Z |
2500 mm/min |
| Puissance d'entraînement |
| Puissance moteur principal |
15 kW |
| Puissance pompe de refroidissement |
0,13 kW |
| Avance axe X |
18 Nm |
| Avance axe Y |
18 Nm |
| Avance axe Z |
23 Nm |
| Puissance moteur axe X |
3,6 kW |
| Puissance moteur axe Z |
3,6 kW |
| Puissance moteur axe Y |
4,6 kW |
| Dimensions et poids |
| Dimensions (longueur x largeur x hauteur) |
3,22 m x 2,42 m x 2,8 m |
| Poids |
7000 kg |
Une électronique intégrée au service d’un fraisage conventionnel plus simple, plus précis et plus efficace
- Les machines Servomill représentent une nouvelle génération de machines de fraisage conventionnelles
- Toutes les gammes Servomill se caractérisent par leur simplicité d’utilisation, leur précision nettement supérieure et leur performance accrue d’enlèvement de copeaux
- La grande fiabilité de tous les composants utilisés et leur longue durée de vie réduisent considérablement les frais d’entretien et garantissent ainsi une plus grande disponibilité
Construction de la machine
- Die Servomill® KB 1500 zeichnet sich durch ihr massives Maschinenbett aus, auf dem der große Aufspanntisch in der X- und Y-Achse verfährt
- Der fest mit dem Maschinenbett verbundene, stark verrippte Maschinenständer führt den kompakten Universalfräskopf mit Antriebseinheit in der Z-Achse
- Die gesamte Konstruktion zeichnet sich durch eine steife und großzügige Dimensionierung, hochwertigen Guss und sorgfältige Verarbeitung aus
- Die sehr breiten Flachführungen der Y-Achse garantieren Stabilität bei hoher Tischbelastung
- Die groß dimensionierte Schwalbenschwanzführung der X-Achse garantiert hohe Steifigkeit, Belastbarkeit und Kippsteifigkeit
- Darüber hinaus bietet diese Konstruktion hervorragende Dämpfungseigenschaften und die Möglichkeit einer fein einstellbaren Verschleißkompensation, wodurch sie sich besonders für schwere Zerspanungsaufgaben mit hohen Anforderungen an die Stabilität eignet
- Der große Tischverfahrweg und die große Tischaufspannfläche ermöglichen die Bearbeitung großer Einzelwerkstücke oder mehrerer Werkstücke im Wechsel
- Die Fräskopfeinheit läuft auf langen Flachführungen und wird zusätzlich durch einen Gewichtsausgleich abgestützt
- Für horizontale Fräsarbeiten mit langen Fräsdornen gehört ein stabiler Gegenhalter zum Lieferumfang
Broche principale et entraînement
- Für ein hohes Drehmoment am Werkzeug sind die Spindeldrehzahlen über einen Inverter in zwei Getriebestufen regelbar
- Der Universalfräskopf zeichnet sich besonders durch seine Stabilität und Laufruhe aus
- Die Winkelverstellung erfolgt manuell stufenlos in der 90° und 45° Ebene
- Damit ist eine exakte Einstellung der Hauptspindel in frei definierbaren Raumwinkeln und ein einfaches Schwenken in die Horizontale möglich
- Für den Einsatz von langen Fräsdornen wird die Gegenhalterführung montiert, wodurch hohe Abtragsraten oder auch die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen gleichzeitig möglich sind
Avance
- Des servomoteurs puissants permettent des vitesses d’avance réglables en continu et des déplacements rapides sur tous les axes
- Vorgespannte Kugelumlaufspindeln in allen Achsen garantieren eine präzise, ruckfreie und verschleißarme Positionierung ohne Umkehrspiel und eine lange Lebensdauer
- In der Z-Achse ermöglicht ein integrierter Gewichtsausgleich, dass auch kleinste Verfahrbewegungen des Fräskopfes sowohl beim Positionieren als auch beim Fräsen mit Vorschub präzise umgesetzt werden können
Équipement
- Die Maschinen sind serienmäßig mit umfangreichem Zubehör ausgestattet, wie z.B. einer LED-Arbeitsbeleuchtung sowie einem umfangreichen Werkzeugsatz mit Fräsdornen und Spannzangen
- Das Kühlmittelsystem ist in einem großen, separaten und fahrbaren Tank integriert und einfach zu warten
- Das Bedienpult ist an einem langen Ausleger montiert und kann vom Bediener immer optimal positioniert werden
- Die Zentralschmierung versorgt alle Schmierstellen zuverlässig mit Schmierstoff und erleichtert so die tägliche Wartung
Servomill - Points forts
- Électronique développée et fabriquée en Allemagne
- Commande de position pour le déplacement sur des courses d’usinage prédéfinies dans tous les axes
- Vis à billes précontraintes sans jeu
- Servo-moteurs sur tous les axes, avance réglable en continu, avance rapide et régulation de la plage de vitesse
- Affichage électronique de la charge de la broche
- Manivelles électroniques dans tous les axes
- Les axes X, Y et Z peuvent être déplacés avec précision au moyen d’une commande par joystick
- Affichage de position intégré avec échelles en verre
- L’avance peut être synchronisée avec la vitesse de rotation de la broche
- Des servomoteurs puissants permettent des vitesses d’avance réglables en continu et des avances rapides dans tous les axes
Affichage de la position X.Pos 3.2
- La nouvelle génération d’affichages de position modernes dotés de règles linéaires est encore plus performante, plus robuste et plus fiable
- Vous trouverez de plus amples informations dans les manuels fournis avec l’équipement standard
Vos avantages
- Simplicité : commande intuitive, disposition claire des éléments de commande et fonction claire
- Avance automatique dans tous les axes avec réglage en continu
- Dans chaque axe, il est possible de placer électroniquement des butées d’une simple pression sur une touche - 3 positions de butée +/- par axe peuvent être enregistrées
- Précision accrue : commande par manivelles électroniques - le mouvement des axes est assuré par des servo-entraînements de haute qualité, conçus pour un fonctionnement continu
- Fiabilité accrue : les entraînements, broches et systèmes de mesure sont entièrement encapsulés ou installés dans des boîtiers de protection et ne nécessitent quasiment aucun entretien
- Résistance accrue : seuls des composants d’entraînement haut de gamme conçus pour une utilisation en continu sont utilisés
- Sans entretien : l’ensemble de l’entraînement d’avance ne nécessite aucun entretien régulier
Technique d’avance ultra-moderne
- Le déplacement des axes est assuré par des servo-entraînements de haute qualité, qui transposent vos mouvements de manivelle avec la précision et la dynamique des machines CNC modernes
- Technique fiable et sans entretien pour la grande série
- La haute vitesse de déplacement rapide réduit les temps accessoires
Vis à billes dans tous les axes
- Jeu retour (backlash) significativement plus petit, ce qui permet d’obtenir une précision nettement accrue
- Réduction nette des frottements, pas d’effet adhérence-glissement (stick-slip), dégagement de chaleur réduit, faible usure
Volants électroniques
- Commande par manivelles électroniques dans la plage µm – toucher et position identiques à une machine conventionnelle, mais d’une aisance de fonctionnement supérieure et d’une précision accrue
Commande par joystick
- Grand confort de commande lors du déplacement des axes
- Manipulation simple lors du traitement de séquences d’opération
Butées fixes électroniques
- Sur chaque axe, il est possible de définir électroniquement 3 x 2 butées de fin de course d’une simple pression sur un bouton - ces interrupteurs sont directement regroupés autour des interrupteurs d’avance et peuvent être utilisés de manière intuitive
- Lors du perçage à coordonnées ou du fraisage de renfoncements, on obtient ainsi une grande précision de répétabilité et il est possible de configurer nettement plus de positions que sur les machines conventionnelles
Affichage électronique de la charge de la broche
- Apporte une aide supplémentaire à l’opérateur pour une utilisation efficace de la capacité de la machine et des outils
- Un indicateur fiable pour éviter les dommages dus à une surcharge
panneau de commande avec X.Pos 3.2 et fonctions avancées
UGS:
panneau de commande avec X.Pos 3.2 et fonctions avancées
panneau de commande avec X.Pos 3.2 et fonctions avancées
UGS:
vis à billes et servoentraînements directs dans tous les axes
vis à billes et servoentraînements directs dans tous les axes
UGS:
avance autom. avec des fins de course dans tous les axes
avance autom. avec des fins de course dans tous les axes
UGS:
lubrification centrale automatique
lubrification centrale automatique
UGS:
échangeur thermique pr armoire distribution électrique
échangeur thermique pr armoire distribution électrique
UGS:
équipement de refroidissement
équipement de refroidissement
UGS:
Manuel d'utilisation
Manuel d'utilisation
UGS: